2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點活動，針對在崗的人員進行職業(yè)技能評定。對通過評定的員工，攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機會、學(xué)習(xí)資源，幫助其迅速成長，成為行業(yè)中的專家。未通過職業(yè)技能評定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢，揚長避短，必要時候還可以進行崗位調(diào)整。發(fā)掘每個人員工的天賦，讓每個員工都能得到最合理的利用。

河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進的研發(fā)實力，精良的制作工藝，具有全線的進口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認證的國際化的生產(chǎn)流程管理。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價的行業(yè)解決方案。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。

在剪切機的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因為部分機器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機器運作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

作為世界**的低層裝配式房屋集成服務(wù)商，廣東啟程德瑞主要從事裝配式整體研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和安裝。在材料生產(chǎn)、工廠制造過程中產(chǎn)生大量的塑料廢物與填充材質(zhì)廢料，啟程德瑞與攀奇科技合作購置全線的廢舊材料處理回收裝置，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料集中壓塊、剪切打包，并重新進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少損耗的同時壓縮了生產(chǎn)成本；同時在使用輕鋼組裝房屋時候，需要對輕鋼進行異形剪切，攀奇也為啟程德瑞量身定制了特殊型剪切機，完成各類異形輕鋼的剪切工作，使建造房屋更加堅固耐用。

剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現(xiàn)自動化?？刂品绞降淖兓鸩教嵘羟袡C整體的剪切精度，尤其是計算機系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機的在整體生產(chǎn)線上的運用。依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機。無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運行。

在環(huán)保行業(yè)大力發(fā)展再生資源設(shè)備的形式下，攀奇抓住機遇、開拓思維、不斷拓展產(chǎn)品系列，不斷推進衍生產(chǎn)業(yè)鏈，努力實現(xiàn)投資主體的多元化，管理現(xiàn)代化，科技創(chuàng)新化的多元化發(fā)展方向；同時攀奇也將繼續(xù)秉持真誠協(xié)作、互助共贏的合作態(tài)度，歡迎各行業(yè)的同伴蒞臨攀奇指導(dǎo)工作。

唐山哪有做鋼筋剪切機，攀奇研發(fā)團隊在產(chǎn)品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠程操作功能，一方面設(shè)備可以通過計算機系統(tǒng)自行檢測，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時，計算機會提醒遠程控制人員，必要情況下會自動停止運行，保證設(shè)備與人員安全。

液壓系統(tǒng)也是打包機中的重要組成部門，關(guān)系到打包機的壓力、速度等指標(biāo)，與設(shè)備的生產(chǎn)效率有直接關(guān)系。攀奇重工在液壓系統(tǒng)中，選擇了優(yōu)質(zhì)液壓泵、液壓缸、油封等部件，性價比高且功能強勁，能夠保持穩(wěn)定的打包壓力，以及穩(wěn)定生產(chǎn)速度。同時該系統(tǒng)與自動潤滑系統(tǒng)配合，使產(chǎn)品的生產(chǎn)噪音減小。

唐山哪有做鋼筋剪切機，鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。