剪田螺機器，攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細求精、精雕細琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達到**目標(biāo)，同時多項機器檢測進行**步檢測，出廠前進行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

攀奇生產(chǎn)的液壓打包機，主要分為全自動與半自動兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對廢舊紙箱、報紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果使用廢紙打包機打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲、保存、運輸費用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本攀奇通過安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個自動控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全，剪田螺機器。

剪田螺機器，隨著環(huán)保意識的崛起，國家重視環(huán)境保護與資源高效利用問題生產(chǎn)廢料的變廢為寶，響應(yīng)了國家這一號召資源的再生利用為國家節(jié)省了大量的資源與能源，符合經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展要求，具有極好社會效益與綜合經(jīng)濟效益目前國內(nèi)大部分剪切機產(chǎn)品性能低、自動化程度低，無法滿足大型企業(yè)的需求河南攀奇科技為了改善國內(nèi)剪切機市場現(xiàn)狀，率先對剪切機的控制系統(tǒng)進行研究與優(yōu)化，剪田螺機器。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。

2005年，河南攀奇重工通過競標(biāo)與重慶物資回收總公司達成合作協(xié)議。重慶物資回收總公司是經(jīng)重慶政府批準(zhǔn)重組成立的獨資企業(yè)，主要負(fù)責(zé)回收各類廢舊物資，涵蓋倉儲物流、垃圾分類、環(huán)境服務(wù)等領(lǐng)域。攀奇通過競標(biāo)為重慶物資回收總公司設(shè)計了全自動液壓剪切設(shè)備、全自動垃圾打包機等整線產(chǎn)品，提升整體的廢舊物處理效率，并與企業(yè)攜手，逐步實現(xiàn)從“廢品買賣型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤碍h(huán)境服務(wù)型”企業(yè)，并進一步實現(xiàn)重慶物資回收總公司的產(chǎn)業(yè)化、信息化、規(guī)模化、國際化的發(fā)展。

除了重視產(chǎn)品研發(fā)與市場需求，攀奇科技為了保證用戶滿意度，每年年底將對本年度所有購買用戶進行滿意度回訪，由市場部與客戶部深入企業(yè)內(nèi)部，與企業(yè)一線工人溝通交流，深入了解客戶使用的問題與改進建議。通過對客戶使用及產(chǎn)品的追蹤，攀奇與客戶建立了長期良好的合作關(guān)系，互幫互助，互利共贏。每年的追蹤活動，為攀奇的客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時攀奇也獲得了市場的一線需求，更有針對性的優(yōu)化產(chǎn)品功能。

中國自動打包機從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時間，國內(nèi)打包機廠家通過吸收國外先進的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機，已達到國際同類設(shè)備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動化打包流程，實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。