連鑄鋼坯剪切機，攀奇龍門剪切機與其他品牌剪切機相比，具有獨特的產品優(yōu)勢。1，在液壓系統(tǒng)中加入了高壓過濾裝置。液壓油先通過過濾裝置過濾，再進入管道、液壓控制閥。此舉能避免液壓油雜質導致的設備無法啟動，或者工作異常的情況出現(xiàn)。2，控制箱可實現(xiàn)手動與自動的切換。攀奇龍門剪切機上配備有遠程控制系統(tǒng)，可以通過遙控器遠程控制，實現(xiàn)設備的自主運行，也可以手工在控制箱處進行操作。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動液壓設備。在機械設備上，潤滑是每個機械都繞不開的重點，機械設備有效的潤滑能夠全面的保護各個零部件，使產品能夠更高效的長期運轉。攀奇設計研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng)，可以依據產品系統(tǒng)的特點進行自動潤滑，無需人工再單獨針對某個部件進行單獨的維護。

隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標準的造紙企業(yè)被停產，造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革。供應的減少導致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設計了廢舊紙品的優(yōu)化生產線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉。

鄭州攀奇機械設備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產基地，并于2005年竣工投產。該工程耗資3000萬元，除了基礎建設外，更從國內外引進了先進的生產設備與檢測設備，以求進一步提升生產效率與產品質量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產加工中心，并于2008年投產使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。

液壓系統(tǒng)也是打包機中的重要組成部門，關系到打包機的壓力、速度等指標，與設備的生產效率有直接關系。攀奇重工在液壓系統(tǒng)中，選擇了優(yōu)質液壓泵、液壓缸、油封等部件，性價比高且功能強勁，能夠保持穩(wěn)定的打包壓力，以及穩(wěn)定生產速度。同時該系統(tǒng)與自動潤滑系統(tǒng)配合，使產品的生產噪音減小。

打包機經常發(fā)生故障部位有，張緊器和熔接故障張緊器發(fā)生的故障主要有以下三個：1，張緊器無法啟動排除沒電等操作失誤的情況除外，一般張緊器無法啟動都是由于馬達摩擦力太大導致的，一般就是馬達內有異物或者是潤滑不夠導致的在遇到這種情況時候，可以先向馬達內滴幾滴潤滑油，檢查運行情況，如仍不能運行，則需要對設備進行維修，連鑄鋼坯剪切機。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產車間20個，機器設備200多臺，技術工人300多名，24小時全天候生產。同時，攀奇為客戶提供定制服務，依據客戶需求與使用場景，設計整條生產線，最大限度提升生產效率，降低生產成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機器生產研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細求精、精雕細琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達到**目標，同時多項機器檢測進行**步檢測，出廠前進行第二步人工檢測，保證出廠時所有產品品質有保證。